1、壓力遺失低于轉(zhuǎn)動刮板膜蒸發(fā)器。物料流和二次蒸汽流是兩個獨立的通道:物料沿蒸發(fā)器內(nèi)壁(強制涂膜)下降;蒸發(fā)表面蒸發(fā)的二次蒸汽簡直不受汽缸中間區(qū)域的阻礙,因此壓力遺失(或阻力降)很小。
2、真空情況下的操作能完成。
因為一、二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力較小,整個蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面能夠堅持較高的真空度(可達-750mmHg以上),簡直等于真空體系出口真空度。由于真空度的提升,處理后物料沸點獲得了有用的下降。
3、導熱系數(shù)高,蒸發(fā)強度大。
下降材料沸點增強了與熱煤的溫差。滲流狀態(tài)下液膜下降了熱阻;相同,抑制了墻面材料的結(jié)渣和積垢,提升了蒸發(fā)料層的部分導熱系數(shù)。刮板蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達8000kJ/h,所以其蒸發(fā)強度很高。
4、低溫蒸發(fā)。
由于蒸發(fā)筒能堅持較高的真空度,處理過的材料沸點大大下降,尤其適用于熱敏材料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時刻短。
蒸發(fā)器中物料流動時刻很短,約10秒,不會結(jié)渣積垢;對于常見的活動刮板,刮板端面有導流槽,斜角一般為45。修改斜角的視角可以修改材料的過流時刻,在刮板的效果下,材料會螺旋下降,離去蒸發(fā)段。減少過流時刻,有效避免商品在蒸發(fā)環(huán)節(jié)中分解、匯聚或成長。
6、可使用低等蒸汽。
蒸汽是一種常用的熱物質(zhì)。隨著材料沸點的下降,加溫介質(zhì)溫度可以下降,應(yīng)用低檔蒸汽有益于能量開發(fā)利用。尤其適用于多效蒸發(fā)器。
7、適應(yīng)性強,操作簡便。
由于其優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計,該產(chǎn)品能夠處理一些傳統(tǒng)蒸發(fā)器難以處理的低粘度、顆粒、熱敏性和易結(jié)晶材料。
刮板蒸發(fā)器操作靈活,工況穩(wěn)定,維護工作量小,維修方便。
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